中国忠旺智能制造持续创新

忠旺集团能够实现更复杂截面的铝挤压加工生产，能够在技术“含金量”更高的深加工领域快速增长，主要受益于公司长期以来重视研发力量，以及持续重金引入先进设备的策略。国务院在《中国制造2025》中明确指出，力争用十年时间，通过重点推进创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，推动中国从制造业大国跻身世界制造强国之列，部署全面推进实施制造强国战略。据悉，忠旺集团广泛地应用了智能化生产系统以及工业机器人，基本上已全部实现自动化生产。中国忠旺从奥地利、德国等国引入十多条机器人生产线，用于提升集团铝挤压材深加工能力，其中包括igm总组成生产线、igm龙门自动焊机FOOK龙门加工中心等机器人生产线。忠旺集团于1998年组建技术中心，该中心2006年被认定为省级企业技术中心，2012年荣获国家认定企业技术中心认证。忠旺专注于铝及铝合金新工艺、新技术、新材料和新装备的研发，集团有一支由外籍专家带领的研发团队，并通过与高校、科研机构的合作，源源不断输入人才，创新技术。忠旺集团是目前国内少数几家能够研发制造时速从300km/h、350km/h到400km/h高铁车体铝型材的企业，一些大截面的产品，如高铁车头部分的宽板，国内目前只有忠旺等两三家企业能够生产。随着忠旺深加工中心正式投产，忠旺开发出一批顺应交通运输轻量化趋势的新产品，另有多种新研发的产品正在接受测试验证。值得一提的是，忠旺集团独有的四元一体的业务模式，即“合金熔铸”、“模具制造”、“挤压设备”、“产品研发”四大核心生产环节：公司拥有模具设计及生产中心，能按客户对铝型材标准及精度的生产要求提供合适的产品。除此之外，忠旺现已获得铁路、汽车、船舶和航空等行业在的多项全球认证资质，包括进入国际船舶制造行业的挪威船级社国际认证、欧洲铁路行业协会的IRIS体系认证、EN15085轨道车辆和车辆部件的焊接体系认证、ISO3834-2国际焊接质量体系认证、TS16949国际汽车行业标准认证，为其高、精、尖产品走向国际市场打下良好基础。